如何控制零件的公差？
机械制图中的尺寸必有公差，有的在图面上直接标注，有的为未注公差。
公差的大小需根据零部件之间的配合要求和加工工艺确定。
公差等级的选择
在满足使用要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。
公差选择原则
选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。但是，在必要的情况下，则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下，它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性，同时又决定零件的制造成本和生产效率。
冲压件的未注公差：用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸，选用IT15级；
冷作、焊接尺寸用公差：用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸，选用IT18级。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：
①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，
②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）?IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、轴或长度，均采用IT（即Js或js）。根据国际标准ISO2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
孔间距偏差
孔间距偏差根据轴（即螺栓、螺钉等）与孔的配合性质而定。其计算通常用尺寸链极大极小法。在计算孔间距偏差时一般做下列假释：孔的位置尺寸偏差取决于配合间隙的大小和连接方法，而与孔间距本身尺寸无关；孔与轴的尺寸已知，即最小间隙已知。
孔间隙的作用，在于是轴能自由通过孔进行连接，即用这个间隙来补偿两个被连接件孔间距在制造过程中所引起的误差。
